Definition und grundlegende Parameter
Second-Hand Crawler Cranes beziehen sich auf schwere Hebeausrüstung, die in Gebrauch genommen wurden, aber dennoch einen guten Arbeitszustand haben. Ihr Kernmerkmal ist, dass sie Bewegung und Positionierung durch ein Crawler -Reisesystem erreichen. Diese Art von Kran hat normalerweise eine Hebekapazität von 50 Tonnen und 1.000 Tonnen. Die Hauptauslegerlänge kann sich von 30 Metern auf über 150 Meter erstrecken. Einige Modelle können auch mit einem Overlifting -Gerät ausgestattet werden, um die Stabilität zu verbessern. Second-Hand-Geräte kostet zwar die Kernleistung, kostet in der Regel nur 30% bis 50% der neuen Maschinen und bietet einen erheblichen Kostenvorteil.
Hauptmerkmale
Hervorragende Bodenanpassungsfähigkeit
Der weite Kontaktbereich reduziert den Bodendruck effektiv und ermöglicht einen stabilen Betrieb unter weichen, schlammigen und anderen harten Erkrankungen und eignet sich für komplexe Gelände, in die gewöhnliche Krane nicht eintreten können.
01
Überlegene Hebeleistung
Es wird ein hochfestes Stahlstrukturauslegersystem angewendet und mit mehreren Sätzen von Riemenscheibenblöcken ausgelegt, um Langstöcke und Langstrecken-Hebevorgänge zu erzielen.
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Modulares Design
Der Hauptarm, Hilfsarm, Gegengewicht und andere Komponenten können schnell zerlegt und montiert werden, was den Transport und die Versammlung vor Ort erleichtert.
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Intelligentes Steuerungssystem
Die meisten Ausrüstungsgegenstände der Second-Hand-Ausrüstung behalten die Sicherheitsfunktionen der ursprünglichen Fabrik wie das Drehmomentbegrenzung, die Überwachung der Windgeschwindigkeit und das automatische Ausgleich, um einen präzisen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
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Kernvorteile
Herausragende Kostenleistung
Second-Hand-Geräte reduzieren die Beschaffungskosten erheblich, und die verbleibende Lebensdauer der wichtigsten strukturellen Komponenten beträgt normalerweise über 60%, wobei eine kurze Rückzahlung in der Investitionszahlung in Anlage ist.
Breites Angebotsbereich
Die Hebekapazität deckt die Installation kleiner und mittelgroßer Geräte für das Heben großer Komponenten ab und erfüllt die verschiedenen technischen Anforderungen.
Hervorragende Stabilität
Das Track-Chassis bietet eine extra große Stützoberfläche, kombiniert mit einstellbaren Gegengewichten, um die Sicherheit während der Schwerlastvorgänge zu gewährleisten.
Bequeme Wartung
Die Hauptkomponenten haben ein hohes Maß an Standardisierung, und die Wartung und Reparatur sind relativ einfach und sind reichlich Ersatzteile.
Schlüsselfunktionen
Hochleistungsheizung
In der Lage, die Installationsvorgänge von übergewichtigen und super großen Komponenten wie großen Stahlkonstruktionen, vorgefertigten Brücken und Windkraftanlagen auszuführen.
RUFFING -Operation
Der Hauptarmwinkel wird genau durch das Hydrauliksystem eingestellt, um die Hebeanforderungen verschiedener Höhen und Radien zu erfüllen.
360-Grad-Rotation
Die Plattform mit voller Schnitt ermöglicht Allround-Operationen in einer festen Position und verbessert die Arbeitseffizienz.
Multi-Konditionskonfiguration
Durch die Kombination von Hauptausschüttungen, Hilfsauslöschungen und Superliftvorrichtungen unterschiedlicher Länge können verschiedene Hebeplätze gebildet werden.
Typische Anwendungsszenarien
Energiekonstruktionsprojekte
Installation von Windturbinengeneratoren, Heizen von Kernkraftwerksanlagen und anderen groß angelegten Projekten.
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Brückenbau
Schwere Hebelaufgaben wie die Errichtung vorgefertigter Strahlabschnitte und der Bau von Brückenpfeilern.
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Hafenterminals
Ladung und Entladen von großem Gerät, Containerhosen und andere Vorgänge.
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Industriekonstruktion
Installation und Wartung von groß angelegten Geräten wie Chemieinflächen und Ölraffinerien.
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Spezielle Umgebungsoperationen
Konstruktionsanforderungen bei komplexen Geländebedingungen wie Sümpfen und Bergen.
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Vorsichtsmaßnahmen zum Kauf
Strukturinspektion
Konzentrieren Sie sich darauf, zu überprüfen, ob Risse oder Verformungen in Schlüsselteilen wie Auslegerschweißnähten, Schlimmern und Spurrahmen vorhanden sind.
Hydrauliksystem
Testen Sie, ob jeder Zylinder reibungslos arbeitet, und prüfen Sie, ob die hydraulischen Pipelines Leckagen auftreten.
Elektrisches System
Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsgeräte und Steuerungssysteme ordnungsgemäß funktionieren, insbesondere der Drehmomentbegrenzer.
Nutzungsgeschichte
Verstehen Sie die Serviceumgebung und die Arbeitsintensität der Ausrüstung und geben Sie der Auswahl der Ausrüstung mit guten Arbeitsbedingungen Priorität.
Schlüsselpunkte für Wartung und Pflege
Regelmäßige Schmierung
Wenden Sie Fett auf Schlüsselteile wie den Schlimmungsmechanismus und verfolgen Sie die Idler -Räder rechtzeitig.
Hydraulische Wartung
Ersetzen Sie regelmäßig die hydraulischen Öl- und Filterelemente, um das System sauber zu halten.
Strukturinspektion
Überprüfen Sie vor und nach jeder Operation die Verbindungsteile der Stahlstruktur, um potenzielle Probleme unverzüglich zu identifizieren und anzugehen.
Langzeitlagerung
Parken Sie die Ausrüstung auf einer flachen Oberfläche, lösen Sie das Stahldrahtseil und starten und betreiben Sie regelmäßig alle Komponenten.
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